Требования к люкам колодцев канализации: что нужно знать

К люкам колодцев канализации предъявляются строгие требования, касающиеся их прочности, безопасности и устойчивости к внешним воздействиям. Они должны выдерживать значительные механические нагрузки и быть выполнены из коррозионно-устойчивых материалов, чтобы предотвратить разрушение со временем.

Также важна герметичность люков, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ и обеспечивать защиту от неприятных запахов. Кроме того, люки должны иметь соответствующие маркировки для обеспечения безопасности и указания их назначения, что особенно актуально для городских условий.

Размер и где ставить смотровые колодцы по нормам СП 32.13330?

В разделе 6.3 СП 32.13330.2012 "Канализация. Наружные сети и сооружения" содержатся требования к размерам и расположению смотровых колодцев, в обновленной версии СНиП 2.04.03-85.

По информации из п.6.3.1 СП 32.13330.2012, для самотечных канализационных систем всех типов следует проектировать смотровые колодцы из железобетона, полимерных материалов или железобетона, покрытого полимерной или стеклокомпозитной футеровкой.

Следующие места предназначены для установки смотровых колодцев:

• в местах присоединений;
• в местах изменения направления, уклонов и диаметров трубопроводов;
• на прямых участках на расстояниях в зависимости от диаметра труб 150 мм — 35 м, 200-450 мм — 50 м, 500-600 мм — 75 м, 700-900 мм — 100 м, 1000-1400 мм — 150 м, 1500-2000 мм — 200 м, свыше 2000 мм — 250-300 м.

Размеры в плане колодцев или камер на канализационных сетях подлежит принимать в зависимости от трубы наибольшего диаметра :

• на трубопроводах диаметром до 600 мм — длину и ширину 1000 мм;
• на трубопроводах диаметром 700 мм и более — длину 400 мм, ширину 500 мм.

Диаметры круглых люков должны соответствовать диаметрам трубопроводов: для труб до 600 мм — 1000 мм, для 700 мм — 1200 мм, для 800-1000 мм — от 1400 до 2000 мм, а для труб от 1200 мм и больше — 2000 мм.

1 Параметры в плане люков на поворотах необходимо устанавливать, принимая во внимание необходимость размещения в них лотков поворота.

2 Для прямолинейных участков сети допускается устройство стеклокомпозитных колодцев при диаметре труб от 1000 мм и более по индивидуальным чертежам заводов-изготовителей.

В соответствии с договоренностями с эксплуатационными организациями, на трубопроводах с диаметром до 500 мм разрешается установка необслуживаемых колодцев (без возможности спуска туда людей) с диаметром менее 1000 мм из стеклопластика.

Согласно пункту 6.3.2 СП 32.13330.2012, высоту рабочей части колодцев (измеряемую от полки или площадки до перекрытия) следует устанавливать на уровне 1800 мм; если высота рабочей части колодцев меньше 1200 мм, ширину можно принимать равной D + 300 мм, но не менее 1000 мм.

В соответствии с пунктом 6.3.3 СП 32.13330.2012, полки лотка смотровых колодцев должны располагаться на уровне верхней части трубы большего диаметра.

В колодцах на трубопроводах диаметром 700 мм и более допускается предусматривать рабочую площадку с одной стороны лотка и полку шириной не менее 100 мм с другой. На трубопроводах диаметром свыше 2000 мм допускается устройство рабочей площадки на консолях, при этом размер открытой части лотка следует принимать не менее 2000х2000 мм.

Согласно п.6.3.4 СП 32.13330.2012 в рабочей части колодцев следует предусматривать:

• установку навесных лестниц для спуска в колодец (переносных и стационарных);
• ограждение рабочей площадки высотой 1000 мм.

По пункту 6.3.5 СП 32.13330.2012 необходимо учитывать размеры колодцев дождевой канализации на плане следующим образом:

• на трубопроводах диаметром до 600 мм включительно — диаметром 1000 мм;
• на трубопроводах диаметром 700 мм и более — круглыми или прямоугольными с лотками длиной 1000 мм и шириной, равной диаметру наибольшей трубы, но не менее 1000 мм.

Высоту рабочей части колодцев:

• на трубопроводах диаметром от 700 до 1400 мм включительно надлежит принимать от лотка трубы наибольшего диаметра;
• на трубопроводах диаметром 1500 м и более рабочие части не предусматриваются.

Полки лотков колодцев должны быть предусмотрены только на трубопроводах диаметром до 900 мм включительно на уровне половины диаметра наибольшей трубы.

Согласно п.6.3.6 СП 32.13330.2012 горловины колодцев на сетях канализации всех систем надлежит принимать диаметром не менее 700 мм, а для стеклокомпозитных колодцев — не менее 600 мм.

Размеры горловины и рабочей части колодцев на поворотах, а также на прямых участках трубопроводов диаметром 600 мм и более на расстояниях через 300-500 м должны быть достаточными для опускания приспособлений для прочистки сети.

В соответствии с пунктом 6.3.7 СП 32.13330.2012 необходимо учитывать установку люков:

• в одном уровне с поверхностью проезжей части при усовершенствованном покрытии;
• на 50-70 мм выше поверхности земли в зелёной зоне,
• на 200 мм — на не застроенной территории.

Люки с запорными устройствами предусматриваются при наличии соответствующего требования в техническом задании. Конструкция должна обеспечивать условия эксплуатации с учётом нагрузок от транспорта, безопасного попадания и выхода из них персонала.

Согласно пункту 6.3.8 СП 32.13330.2012, если уровень грунтовых вод превышает дно колодца, следует предусмотреть гидроизоляцию дна и стен колодца на 0,5 метра выше максимального уровня этих вод. Исключение составляют колодцы, изготовленные из стеклокомпозитных и полимерных материалов, при условии наличия стандартных герметичных соединений между колодцем и прилегающими трубопроводами.

Согласно п.6.3.9 СП 32.13330.2012 для колодцев из стеклокомпозита, при необходимости, следует выполнить бетонный пригруз (заполнить подлотковое пространство бетонном* или установить на плиту с фиксацией к ней анкерами), форму, конструкцию и массу которого следует определить расчетами на всплытие.

Канализационные люки в городской и частной инфраструктуре

О чем речь? Канализационные люки – незаменимые «герои» городских улиц и частных домовладений, которые скрываются под ногами и обеспечивают безопасное функционирование канализации. На что обратить внимание? При выборе люков ориентируются на прочность, вид материала, а также наличие стандартов и сертификаций. Важны состояние и состав почвы, наличие подземных коммуникаций и другие факторы, от которых зависят надежность и долговечность канализационной системы.

• Основные функции канализационных люков
• Размеры канализационных люков согласно ГОСТ
• Из чего состоит конструкция канализационного люка
• Преимущества и недостатки канализационных люков
• Разновидности канализационных люков
• Классификация канализационных люков по материалу изготовления
• Как выбрать канализационный люк
• Пошаговая установка канализационного люка
• Часто задаваемые вопросы о канализационных люках

Основные функции канализационных люков

Основная роль канализационных люков заключается в обеспечении защиты и доступа к подземным инженерным системам. Время от времени требуется выполнять профилактические мероприятия или ремонты, и именно благодаря закрывающимся крышкам шахт это оказывается возможным.

Функции канализационных люков состоят в следующем:

• Гарантируют безопасность. Благодаря закрытым колодцам исключается возможность провалиться в них для людей или автомобилей.
• Предотвращают попадание мусора и заливание водой, что продлевает срок эксплуатации инженерных сетей.
• Предотвращают распространение неприятных запахов от канализационных вод.
• Минимизируют риск повреждений и краж дорогостоящего оборудования, для дополнительной безопасности определенные модели оборудованы запорами.

Нельзя пользоваться колодцами без установленных люков, они должны быть закрыты после завершения строительства. Люки предназначены для закрытия ливневых шахт, теплотрасс, газопроводов, электросетей и других коммуникаций, скрытых под землей. Идентифицировать их можно по соответствующим обозначениям:

• В – водопровод.
• К – канализация.
• Д – дождевая канализация.
• ГС – газовая сеть.
• ТС – теплотрасса.
• МГ – магистральный газопровод.
• Г – пожарные гидранты.
• ГТС – городская телефонная сеть.

Размеры канализационных люков согласно ГОСТ

Канализационные люки изготавливаются с учетом стандартных размеров, соответствующих габаритам колодцев.

Диаметр люка должен быть достаточным для свободного доступа обслуживающего персонала при производстве работ по ремонту и техническом обслуживании коммуникаций.

Стандартные размеры люков для канализации (диаметр и высота):

• Корпус – 720 × 60 мм, крышка люка – 600 × 25 мм.
• Корпус – 750 × 90 мм, крышка люка – 690 × 55 мм.
• Корпус – 750 × 100 мм, крышка люка – 690 × 50 мм.
• Корпус – 800 × 110 мм, крышка люка – 700 × 70 мм.

Чтобы выбрать канализационный люк, необходимо учитывать несколько важных параметров. Только в этом случае крышка обеспечит защиту коммуникационных систем и предотвратит возможные печальные происшествия.

Конструкция канализационного люка

Эстетика канализационных люков сохраняет свою простоту и практичность на протяжении длительного времени, однако в последнее время произошли новшества в проектировании и установке разнообразных типов замковых систем. Люк состоит всего из двух компонентов: на верхнюю часть шахты монтируется кольцо, а сверху располагается крышка.

На крышке имеются выступы, которые соответствуют пазам на корпусе. Для удобства открывания новейшие конструкции крышек оснащены специальным отверстием, через него крышку можно поднять крюком. Такие крышки предназначены для колодцев, в которых содержатся системы канализации, водопровода, дренажа и ливневой воды, в эти отверстия стекает вода.

Использование замков на канализационных люках обусловлено несколькими причинами:

• Защита от несанкционированного доступа к колодцам, в которых установлено дорогостоящее оборудование.
• Наличие замка на крышке предотвращает ошибки при ее установке, что может привести к авариям на дороге из-за перекоса в прилегании.
• Защита крышки от кражи для сдачи на металлолом.

Имеется ряд типов запорных механизмов:

• Флажковое соединение между крышкой и кольцом с замком.
• Замки с резьбой, при которых крышка вкручивается в корпус.
• Болт с замком, объединяющий обе части.
• Распорный механизм на крышке, который блокирует ее при закрывании.
• Краб с несколькими лучами на крышке для блокировки входа.

Вход в смотровые колодцы, содержащие коммуникации связи и электроэнергии, блокируется двумя крышкам, сначала запорной, а сверху защитной. Запорная крышка устанавливается в стволе шахты, выполнена из стали и оборудована замком, чтобы исключить доступ посторонних к кабелям.

Для тяжелых изделий используются простые замки с выступами, которые входят в пазы. Открыть их можно специальными инструментами. Болтовые, распорные или флажковые замки ставятся на колодцах сетей электроснабжения и связи, где требуется повышенная безопасность.

Кроме стандартных крышек, существуют еще конструкции с резервуаром для заливки бетоном. Это повышает защиту устройства от внешних воздействий: в случае проезда мощной техники люк лучше прилегает к кольцу, а его надежность увеличивается за счет укрепления бетонным раствором.

Среди разнообразия изделий можно выделить и декоративные канализационные люки, модели которых различаются конструкцией или дизайном. Особенно популярны модели с оригинальным оформлением, так как их проще изготавливать и устанавливать.

Применение декоративных люков помогает гармонично интегрировать канализационные шахты в существующий ландшафт. Выбор конкретной крышки зависит от личных предпочтений и характеристик местности: для некоторых людей лучше подойдет имитация плитки, тогда как другие предпочтут крышку песчаного оттенка.

Преимущества и недостатки канализационных люков

Преимущества

Недостатки

Они выдерживают большие нагрузки.

Вес делает перемещение устройств и их подъем трудоемким.

Из-за своего значительного веса крышка останется закрытой случайно и не сместится, когда транспорт будет в движении.

Изделия из ценных металлов привлекают воров, так как их можно сдать и получить деньги.

Имеют небольшую цену.

Устойчивы к внешним воздействиям.

Отличаются хорошей морозостойкостью.

Обладают длительным сроком службы.

Канализационные люки могут отличаться по размеру и весу в зависимости от их назначения. Существуют легкие и тяжелые варианты. Легкие применяются в зонах прогулок, отдыха, а также на загородных участках для закрывания септиков и дренажных колодцев.

Массивные люки находятся в употреблении на главных дорогах и магистралях с высокой загруженностью. Их также можно использовать на промышленных площадках, шоссе, а В сетях газового и теплового снабжения.

Благодаря ребристой поверхности крышка имеет высокую прочность.

Разновидности канализационных люков

На рынке имеется огромное разнообразие моделей, которые отличаются материалом изготовления, предназначением, классом нагрузки, областью применения, весом, размером и формой. Выбор люка зависит от конкретных условий местности, учитывая величину транспортной нагрузки и давление на дорожное покрытие.

Люки для канализации классифицируются по типам в зависимости от нагрузки:

• Легкий люк типа Л предназначен для эксплуатации на газонах, парках, прогулочных дорожках и на территории загородных домов. Вес таких легких конструкций составляет 30 кг, с возможной нагрузкой до 1,5 тонны (A15).
• Канализационный люк следующего типа С располагается на участках проезда легковых автомобилей, таких как автостоянки, парковки или тротуары. Этот тип люка выдерживает нагрузку до 12,5 тонны (В125).
• Тяжелый канализационный люк типа Т используется на автодорогах с высокой интенсивностью движения, в промышленных зонах и на участках с теплосетями. Поверхность тяжелого люка имеет специальную структуру для обеспечения надежного сцепления с шинами проезжающего автотранспорта. Канализационный люк тяжелого типа выдерживает нагрузку до 25 тонн (С250).
• Люк магистральный тяжелый типа ТМ устанавливается на магистральных дорогах с высоким трафиком автотранспортного движения. Его класс нагрузки D400, изделие может держать вес до 40 тонн (D400).
• Люк сверхтяжелый типа СТ выдерживает нагрузку до 60 тонн и применяется на территориях портов, аэропортов (E600).
• Усиленные сверхтяжелые люки типа СТУ устанавливаются на территориях с самыми большими нагрузками на дорожное покрытие, таких как порты, аэродромы и другие важные объекты.

Сколько весят люки канализационные, зависит от материала, из которого они изготовлены, и от размера, самый легкий люк – пластиковый.

В соответствии с назначением люки можно классифицировать на различные группы с уникальными особенностями конструкции и эксплуатационными характеристиками:

• Смотровые (ревизионные) люки необходимы для осмотра и контроля работы сетей. Они монтируются на участках, где могут возникнуть отклонения в работе систем: на поворотах, на участках изменения уклонов или диаметров труб.
• Ливневые (дождеприемные) люки устанавливаются на колодцы дождевой канализации. В их конструкции имеется перфорация для сбора ливневой воды.

Еще один вид классификации люков – по форме:

Самой актуальной формой канализационных люков является правильный круг. Она компактна и удобна, не имеет острых углов. Круглый люк крепко фиксируется на шахте, не проваливается внутрь шахты, как бы его ни повернули. Равномерное распределение наружной нагрузки на круглую крышку обеспечивает ей устойчивость. Канализационный люк тяжелый, и для облегчения перемещения его можно просто перекатывать, а не переносить, по этой причине такая форма пользуется спросом у потребителей.

Люки квадратной или прямоугольной формы не нашли широкого применения. Они стоят дороже по сравнению с круглыми вариантами. Производство таких форм нецелесообразно, а их транспортировка представляет собой трудности. Обычно такие люки используются на колодцах ливневой канализации.

Существенный их недостаток – уязвимость к наружному давлению, а Возможность проваливания внутрь колодца при диагональном переворачивании, что делает их применение недопустимым для дорог с активным движением.

Тем не менее, квадратные пластиковые канализационные люки могут служить полезным компонентом инфраструктуры частных земель, где они не подвергаются значительным нагрузкам. Эти люки отличаются прочностью и продолжительным сроком службы. Полимерные канализационные люки, даже имея квадратную форму, являются более экономичными и легкими по сравнению с чугунными, что делает их подходящими для использования владельцами на дачных участках.

Встречаются также люки нестандартной формы. К примеру, в США на территориях некоторых городов установлены треугольные люки, которые указывают в сторону движения канализационных вод в трубопроводе под землей.

Классификация канализационных люков по материалу изготовления

Люки также классифицируются в зависимости от материала, из которого они изготовлены.

Чугунные люки

Чугунные канализационные люки заняли лидирующие позиции благодаря своей огнеупорности, долговечности, прочности, устойчивости к воздействиям и легкости в использовании. Эти изделия выдерживают даже экстремальные температурные колебания и проявляют высокую стойкость к агрессивным антигололедным реагентам, горючим и смазочным жидкостям, солям и кислотам. Однако главный недостаток чугунных люков заключается в их значительной стоимости.

Чугунные канализационные люки имеют значительный вес, применяются на городских улицах, автомагистралях, на погрузо-разгрузочных терминалах, на парковках для крупной техники, в аэропортах и в местах погрузки и выгрузки.

Пластиковые люки

Изготавливаются из термопластичных полимеров методом литья под давлением. Пластиковые люки канализационные, в отличие от чугунных, легкие. Для повышения прочности и улучшения характеристик такие изделия могут армироваться стеклопластиком или другими материалами. Эти люки долговечные, экологичные, устойчивые к перепадам температур.

Люки канализационные пластиковые имеют стандартные размеры, их можно окрашивать в различные цвета, от трения на них не возникают искры, в отличие от чугунных. Цена пластиковых изделий существенно ниже, но их нельзя использовать в местах с большими нагрузками.

Полимерно-композитные люки

Они созданы из инновационного материала, содержащего стекловолокно, полиэфирные смолы, кальцит и другие добавки. Этот материал подвергается горячему прессованию при 100 °C, после чего охлаждается, закаляется и приобретает прочность. Канализационные люки полимерные изготавливаются в стандартных размерах.

В композитном люке предусмотрены специальные каналы для отвода воды, что делает его уникальным по сравнению с изделиями, изготовленными из различных других материалов. Это помогает избежать затопления колодцев при intensivных дождях.

Композитные люки способны выдерживать различную нагрузку, определяемую классом изделия: Л – до 1,5 тонны, С – до 12,5 тонны, Т – до 25 тонн, ТМ – до 40 тонн. Эти люки также отличаются высокой надежностью и могут прослужить более 20 лет. После окончания срока эксплуатации композитные изделия могут быть вторично переработаны.

Преимущества композитных люков выражаются в следующих направлениях:

• оптимальный вес изделия;
• удобная конструкция;
• широкая цветовая гамма;
• устойчивость к выцветанию, перепадам температур, морозам, высокой температуре, ультрафиолету и агрессивным химическим веществам;
• огнестойкость;
• долговечность и устойчивость к износу.

Композитные элементы почти не изнашиваются и способны выдерживать механическое воздействие до 40 тонн, при этом стоимость их значительно ниже, чем у чугунных аналогов.

При воздействии высоких температур композитные люки теряют твердость и размягчаются, в результате их поверхность может продавливаться каблуками.

Полимерно-песчаные канализационные люки

Производятся из комбинации полимеров, песка и железного оксида, что обеспечивает их надежность и легкость в эксплуатации. Доступная стоимость изготовления этих люков объясняется использованием пластиковых контейнеров и других пластиковых и синтетических остатков в качестве исходного материала. Полимерно-песчаные люки обладают теми же преимуществами, что и пластиковые и полимерно-композитные варианты:

• Долговечность.
• Небольшой вес по сравнению с чугунными.
• Устойчивость к перепадам температур.
• Длительный срок службы.
• Отсутствие риска возгорания.
• Варианты цветовых решений.
• Стойкость к коррозии.
• Доступность по цене.

Однако у таких люков есть и недостатки. У них имеются ограничения по максимальной нагрузке, поскольку на 70 % состоят из песка.

Конструкции из других материалов

Люки канализационные бетонные активно применяются в строительстве и ремонтных работах. Эти конструкции представляют собой укрепленную бетонную плиту с выступающими элементами, которые облегчают их перемещение.

В случае если изделие имеет необычные размеры или форму, его закрывают специальной железобетонной крышкой. Для домашнего использования канализационные люки такой конструкции используются для полного герметичного закрытия колодца, выполненного из бетонных колец или монолитного строения прямоугольной формы. Такие изделия изготавливаются под заказ с учетом индивидуальных нужд.

Стальные канализационные люки очень тяжелые, их используют редко из-за большого веса, неудобства установки. К тому же они не могут обеспечить герметичность люка. Чаще они применяются как дополнительная внутренняя крышка для шахт с электрическими и телефонными кабелями, обеспечиваются специальными замками.

Как выбрать канализационный люк

При выборе люка для канализации необходимо принимать во внимание следующие аспекты:

• Назначение инженерных систем, установленных в колодце.
• Максимальные нагрузки на люк.
• Место, где установлен люк.
• Особенности климатических условий.

Крышка к люку канализационному не должна двигаться, издавать шумы или производить резкие звуки при движении по ним. Покрытие поверхности крышки должно обеспечить хорошее сцепление с автомобильными шинами и обувными подошвами, для чего его делают рельефным.

В общественных местах с открытым доступом стоит использовать люки с запорным механизмом, что поможет избежать несанкционированного входа или кражи компонентов системы. В парковых зонах, на территориях для отдыха и в жилых районах предпочтительнее устанавливать пластиковые или полимерно-песчаные люки, обладающие отличными звукопоглощающими свойствами.

На дорогах и для обеспечения безопасности люки на канализационные колодцы должны обязательно быть с крышкой, весом не менее 50 кг, и надежно закрепляются во избежание открытия во время интенсивного движения.

На частных участках и в загородных домах рекомендуется избегать установки дорогих и громоздких чугунных люков. Полимерные аналоги без проблем справятся со своими задачами на этих территориях.

Ассортимент канализационных люков весьма широк, поэтому при укладке инженерных систем будет легко выбрать соответствующий люк для вашего колодца.

Пошаговая установка канализационного люка

Канализационный люк устанавливается в следующем порядке:

• Очистите горловину колодца и удалите верхний слой почвы, если необходимо. Во время установки рекомендуется неглубоко утапливать люк, чтобы он был покрыт грунтом на 20-45 мм для легких, 6 см для средних и 8,5 см для тяжелых моделей.
• Установите опорное кольцо.
• Монтаж обечайки должен быть выполнен точно по уровню. В противном случае это может привести к проваливанию и нарушению герметичности.
• Установите резиновые уплотнения.
• Окружите обечайку опалубкой и залейте бетоном.
• Установите крышку.
• Проверьте работу механизма открытия и закрытия.
• Закройте замок.
• Засыпьте оставшиеся щели грунтом.

Часто задаваемые вопросы о канализационных люках

Почему у канализационных люков круглые крышки?

Круглая форма крышек канализационных люков обусловлена несколькими важными причинами, согласно официальным версиям.

• Во-первых, круглая форма крышек обеспечивает высокую стабильность и безопасность. Отсутствие острых углов у нее исключает возможность травмирования пешеходов. Кроме того, равномерное распределение нагрузки по круглой форме предотвращает проваливание по краям.
• Во-вторых, круглая форма значительно упрощает перемещение и установку крышки. Круглую крышку можно вращать на посадочном месте как угодно, не соблюдая определенное направление. Это облегчает процесс установки, а обслуживания канализационных систем будет более удобным и эффективным.

Любители символизма могут усмотреть в круглой форме другие тайные значения. Но вряд ли стоит заходить настолько далеко, чтобы считать здесь круг символом совершенства и единства канализационной системы. Все намного проще и ограничивается лишь практичностью.

Как замаскировать канализационный люк на своем участке, чтобы он не бросался в глаза?

Можно не только скрыть канализационный люк на своем участке, но и сделать это место красивым. Существует несколько креативных способов декорировать канализационный люк, особенно если он находится в окружении растений:

• Искусственные камни, которые можно приобрести в специализированных магазинах за разумные деньги, представляют собой отличное решение. Пустой внутри камень просто ставится на крышку люка. Материал, используемый для изготовления таких валунов, долговечен и устойчив к различным погодным условиям. Благодаря легкости изделия его легко снять для проведения необходимых работ с колодцем.
• Крышки-клумбы являются оригинальным способом декорирования. Есть модели, когда в крышках-клумбах, изготовленных из полиэтилена, производители делают специальное углубление, которое можно заполнить землей и посадить красивые растения или засыпать декоративными камнями. Такие крышки не только надежно защищают колодец, но являются украшением для участка.
• Также на крышки можно ставить вазоны с цветами и различные фигурки и украшения для загородных участков.

Следует иметь в виду, что при оформлении люка для канализации важно сохранять его назначение. Избыток декоративных элементов может затруднить доступ к колодцу для его обслуживания и очистки.

Какие новые технологии и передовые решения применяют при изготовлении канализационных люков?

В последнее время новых технологии не обошли стороной и тему, связанную с канализационными люками. В первую очередь это умные люки, оборудованные датчиками для мониторинга состояния системы и нагрузки. Некоторые компании также работают над созданием более прочных и устойчивых материалов для производства люков, что увеличивает их срок службы и снижает необходимость частой замены.

Какие правила техники безопасности существуют при обслуживании канализационных люков?

При работе с колодцем крайне важно придерживаться всех мер безопасности. В первую очередь нужно провести осмотр пространства с использованием лампы, чтобы обнаружить наличие газов. Например, изменения в яркости светового потока могут указывать на наличие сероводорода или метана. Пары бензина проявляются синим оттенком, в то время как угольная кислота приводит к гашению света. Для удаления легких газов применяют проветривание, а для более тяжелых газов требуется использование специализированного оборудования.

Перед спуском в шахту рабочие должны быть оснащены всем необходимым снаряжением. Запрещено курение у открытых канализационных систем и использование огня. Работать можно только в маске и не более 10 минут без перерывов.

Канализационные люки играют важную роль в защите коммуникаций от внешних воздействий, обеспечивают безопасность дорожного движения и предотвращают случайные падения людей в колодцы. Поэтому крайне важна надежная конструкция люков, а выбранный материал играет ключевую роль в этом деле.

ГОСТ 3634-2019 Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия

Текст ГОСТ 3634-2019 Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия

КРЫШКИ СМОТРОВЫХ ЯМ И ДРЕНАЖНЫЕ ПРИЕМНИКИ ЛИВНЕВЫХ КОЛОДЦЕВ

Access manhole covers and storm-flow receivers for manholes. Specifications

Дата введения 2020-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 СОЗДАНО Акционерным обществом "Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве" (АО "ЦНС"), Открытым акционерным обществом "БКМЗлит" (ОАО "БКМЗлит") и Обществом с ограниченной ответственностью ПК "ГЕОПРОМ" (ООО ПК "ГЕОПРОМ")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

Одобрено Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2019 года № 122-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код государства согласно международной классификации (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

(Поправка. ИУС N 1-2021).

В соответствии с Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, изданным 24 декабря 2019 года под номером N 1443-ст, межгосударственный стандарт ГОСТ 3634-2019 был введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 года.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 3634-99

Сведения о начале (или прекращении) применения данного стандарта и его поправок в обозначенных государствах размещаются в каталогах национальных стандартов, которые выпускаются в этих странах, а также доступны в Интернете на ресурсах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год

Изменение было осуществлено производителем базы данных

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер (далее — люки) подземных инженерных коммуникаций: тепловых сетей, водопровода, канализации, дренажа, кабельной канализации, городской кабельной сети, городской телефонной сети (далее — ГТС), пожарных гидрантов, технических средств обеспечения движения, коверов, обеспечивающих доступ и защиту выходящим на поверхность земли различным устройствам трубопроводной арматуры, а также на дождеприемники ливневой канализации (далее — дождеприемники), предназначенные для приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков.

1.2 Данный стандарт не распространяется на люки, дождеприемники и коверы из полимерно-песчаных композитов, пластиков, а также стеклопластиков, поливинилхлорида, полиэтилена высокого и низкого давления в различных модификациях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380 Углеродная сталь стандартного качества. Маркировка

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1412 Чугун с пластинчатым графитом, предназначенный для литейного производства. Обозначения марок

ГОСТ 7293 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15150 Устройства, аппараты и прочие технические изделия. Варианты для разных климатических зон. Классификация, условия эксплуатации, хранения и транспортировки в аспекте влияния климатических условий внешней среды.

ГОСТ 24555 Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения*

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.568-2017 "Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения".

ГОСТ 26358 Отливки из чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26645 Литье из металлов и сплавов. Параметры отклонений размеров, веса и припуски для механической обработки

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53464-2009 "Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку".

Обратите внимание — Используя данный стандарт, целесообразно проверить актуальность ссылочных стандартов и классификаторов на официальном сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) либо через указатели национальных стандартов, публикуемые в странах, упомянутых в предисловии, или на официальных ресурсах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если ссылка на документ не содержит даты, необходимо использовать действующий на текущий момент документ с учётом всех внесённых в него поправок. В случае, если существует замена ссылочного документа, к которому дана датированная ссылка, следует применять указанную версию этого документа. Если после принятия данного стандарта в ссылочный документ, имеющий датированную ссылку, были внесены изменения, затрагивающие указанное положение, то это положение действует без учета изменений. Если ссылочный документ отменён без замены, то указанное положение применяется в той части, которая не касается этой ссылки.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 колодец: Сооружение на инженерных сетях, предназначенное для организации доступа в каналы с подземными коммуникациями при их эксплуатации.

Под словом "колодец" в данном стандарте подразумевается также "смотровой колодец".

3.2 ливнесточный колодец: Сооружение для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков в ливневую канализационную систему.

3.3 люк колодца: Верхняя часть перекрытия колодца, устанавливаемая на опорную часть сооружения и состоящая из корпуса и крышки.

Примечание — Допускается применять синоним термина "опорно-укрывной элемент (ОУЭ)".

3.4 дождеприемник ливнесточного колодца: Верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки.

3.5 ковер: Верхняя секция перекрытия, включающая в себя каркас и крышку, устанавливаемая на опорную конструкцию сооружения, для обеспечения доступа и защиты оборудования трубопроводов.

3.6 газоанализаторное отверстие: Отверстие в крышке люка колодца для отбора проб загазованности колодцев.

3.7 воздухозаборник: Продух в крышке люка шахты, служащий для обеспечения воздухообмена в камере, шахте или подземных трубопроводах.

3.8 полное открытие: Размер проема в свету.

3.9 шахта ливнесточного колодца: Средняя часть колодца, устанавливаемая на опорную часть рабочей камеры, служащая соединяющим звеном между рабочей камерой и верхней частью колодца, применяемая при значительных глубинах заложения.

3.10 самовыравнивающийся (плавающий) люк: Верхняя секция перекрытия колодца, монтируемая наSupporting-часть конструкции и состоящая из оболочки и крышки.

Примечание — Точкой опоры плавающего корпуса при укладке служит дорожное полотно, что позволяет принимать положение асфальтового покрытия при деформациях. Для обеспечения соосности требуется обязательное использование опорно-направляющего бетонного (В30) или чугунного кольца.

3.11 рабочая камера: Нижняя деталь колодца, служащая его основанием.

4 Классификация и основные размеры

4.1 Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки приведены в таблице 1. Тип люка следует выбирать в зависимости от места установки.

Полное откры-тие D, мм, не менее

Минимальная глубина установки крышки в корпусе h, мм

Масса общая (справочная), кг

Предпочтительное расположение для установки

Легкий малогабаритный люк

Зона зеленых насаждений, пешеходная зона

Простой увеличенный люк

Автостоянки, тротуары и проезжая часть городских парков

Городские автомобильные дороги

Тяжелый магистральный люк

Магистральные дороги, АЗС

Трассы с высокой загруженностью (аэропорты, порты, склады и другие сооружения с значительными нагрузками на поверхность дороги)

Сверхтяжелый усиленный люк

Области с повышенными нагрузками (аэродромы, сооружения с экстремальными требованиями к прочности дорожного покрытия)

* Для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм от наружной поверхности крышки люка.

Примечание — Глубина установки крышки в корпусе регламентируется для люков без запорного устройства, чтобы исключить самопроизвольное открывание крышки при наезде автотранспорта на край крышки. Для люков с запорным устройством допускается уменьшение минимальной глубины установки крышки.

4.1.1 По типу выполнения люки делятся на следующие категории:

1 — общего назначения (см. приложение А, рисунок А.1);

2 — с запорным замковым устройством на них. Конструкцию замкового устройства согласовывают с потребителем (см. приложение А, рисунок А.2);

3 — имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 в соответствии с ГОСТ 26633, корпус люка с комбинированным вариантом исполнением чугуна с бетоном марки не ниже В30, соответствующего ГОСТ 26633 (см. приложение А, рисунок А.3);

4 — с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;

5 — с креплением корпуса при помощи анкерных болтов или специализированных приливов. Конструкция анкеров, количество приливов и их расположение (не менее двух) утверждаются совместно с заказчиком (см. приложение А, рисунок А.4);

6 — с крышкой, состоящей из двух и более частей (см. приложение А, рисунок А.5);

7 — с крышкой, которая шарнирно соединена с корпусом (см. приложение А, рисунок А.6);

8 — с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков;

9 — с самонивелирующим (плавающим) корпусом (см. приложение А, рисунок А.7);

10 — с единой конструкцией, предназначенной для двух и более крышек (смотри приложение Б, рисунок Б.1).

4.2 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки приведены в таблице 2. Тип решетки следует выбирать в зависимости от места установки.

Номи-нальная нагрузка, кН

Площадь живого сечения S, м,

Глубина установки решетки в корпусе h, мм, не менее

Общая масса (для справки), кг

Рекомендуемое место установки

Парковочные площадки и края городских магистралей

Городские автомобильные дороги

Магистральные автомобильные дороги, АЗС

Области с интенсивными нагрузками (аэропорты, здания, подвергающиеся экстремально высоким нагрузкам на поверхность дороги)

* ДБ1, ДМ1 — на дорогах при продольных уклонах 0,005.

**ДБ2, ДМ2 — на дорогах при продольных уклонах >0,005.

Примечание — Глубина установки решетки в корпусе регламентируется для дождеприемников без запорного устройства, чтобы исключить самопроизвольное открывание решетки при наезде автотранспорта на край решетки. Для дождеприемников с запорным устройством допускается уменьшение минимальной глубины установки решетки.

4.2.1 По исполнению дождеприемники подразделяют следующим образом:

1 — с одинаковой шириной основания корпуса по периметру (см. приложение В, рисунок В.1);

2 — минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (см. приложение В, рисунок В.2);

3, 4, 5 — с наименьшей шириной продольной опорной части кузова, которая прилегает к краю дороги, и одной правой (вариант 3) или левой (вариант 4), либо обеими (вариант 5) короткими гранями;

6, 7 — минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, или обеих коротких сторон (см. приложение В, рисунок В.3);

8 — единым корпусом под две и более решетки (см. приложение В, рисунок В.4; приложение Б, рисунок Б.1);

9 — с укреплённой герметизацией корпуса, для чего он оборудован анкерными болтами или специализированными приливами. Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) обсуждаются с клиентом;

10 — решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу;

11 — формой желоба, повторяющей форму водосточного лотка, в местах увеличенного водоотвода;

12 — с самонивелирующим (плавающим) корпусом;

13 — запорным устройством. Конструкцию замкового устройства согласовывают с потребителем;

14 — корпус дождеприемника, выполненный в комбинированном варианте из чугуна и бетона не ниже марки В30, в соответствии с требованиями ГОСТ 26633;

15 — с установкой в бетонные, пластиковые и полимербетонные лотки;

16 — дополнительное пополнение водных ресурсов с бокового источника (дополнение В, иллюстрация В.5).

4.3 Коверы (см. приложение Г, рисунок Г.1)

Типы, основные параметры, номинальная нагрузка коверов и место их установки приведены в таблице 3. Тип ковера следует выбирать в зависимости от места установки.

Номинальная сила, кН

Рекомендуемое место установки

Зона зеленых насаждений, пешеходная зона

Автостоянки, тротуары и проезжая часть городских парков

Городские автомобильные дороги с интенсивным движением

4.3.1 В зависимости от исполнения, коверы классифицируются следующим образом:

1 — с поворотной крышкой;

2 — с крышкой, которая шарнирно соединена с корпусом;

3 — самонивелирующим (плавающим) корпусом;

4 — круглой формой крышки и (или) корпуса;

5 — с крышкой и (или) корпусом, имеющими квадратную или прямоугольную форму.

4.4 Условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из определения его типа, вариантов исполнения, габаритных размеров проема в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Дополнительно в условное обозначение люка вводится маркировка инженерных сетей, для которых предназначен люк: В — водопровод; ПГ — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; КК — кабельная канализация; ТСОД — технические средства обеспечения движения; Д — дождевая канализация; С — тепловая сеть; МГ — магистральный газ; ГКС — городская кабельная сеть; ГТС — городская телефонная сеть и др.

Коверы маркируют только буквенным обозначением инженерной сети: МГ — магистральный газ; ПГ — пожарный гидрант; В — водопровод и др.

Маркировка инженерных сетей располагается на внешней стороне крышки.

Примеры знаков и символов:

а) легкого люка с квадратной крышкой и размером проема 6060 см:

Л(A15)-ТС-8-6060 по стандарту ГОСТ 3634-2019,

где Л(А15) — легкий люк с номинальной нагрузкой 15 кН,

ТС — для тепловой сети,

8 — с плоской крышкой,

6060 — размер квадратного проема в корпусе (в сантиметрах);

б) тяжелого люка с запорным замковым устройством, с самонивелирующим (плавающим) корпусом и диаметром проема 60 см:

Т(С250)-К-2-9-60 ГОСТ 3634-2019,

где Т(С250) — тяжелый люк с номинальной нагрузкой 250 кН,

К — предназначен для использования в системах бытовой и промышленной канализации,

2 — с запорным замковым устройством на них. Конструкцию замкового устройства согласовывают с потребителем,

9 — с корпусом, который самовыравнивается (плавающим),

60 — диаметр проема в корпусе (в сантиметрах);

в) дождеприемника большого с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером проема 3778 см для дорог с продольным уклоном >0,005:

ДБ2(В125)-2-3778 по стандарту ГОСТ 3634-2019,

где ДБ2(В125) — дождеприемник большой с номинальной нагрузкой 125 кН и площадью живого сечения не менее 0,15 м,

2 — минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающий к бордюру,

3778 — размер прямоугольного проема в корпусе (в сантиметрах);

г) дождеприемника магистрального с равной шириной опорной части корпуса по контуру, примыкающего к бордюру дороги, с самонивелирующим (плавающим) корпусом и диаметром проема 60 см для дорог с продольным уклоном 0,005:

ДМ1(С250)-1-12-60 по стандарту ГОСТ 3634-2019,

где ДМ1(С250) — дождеприемник магистральный с номинальной нагрузкой 250 кН и площадью живого сечения не менее 0,075 м,

1 — с одинаковой шириной основания по контору,

12 — с самонивелирующим (плавающим) корпусом,

60 — диаметр проема в корпусе (в сантиметрах).

5 Технические требования

Основные характеристики

5.1.1 Производство люков для смотровых колодцев, крышек и дождеприемников должно осуществляться в соответствии с предписаниями данного стандарта и рабочими чертежами, официально утвержденными в установленном порядке.

5.1.2 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.

На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

5.1.3 Допуски отливок должны соответствовать: по маркам сплавов ГОСТ 1412 и ГОСТ 7293, по размерам — не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645, по массе — 11-му классу точности.

5.1.4 Верхние поверхности всех типов крышек люков, коверов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для номинальной нагрузки (см. таблицу 1):

до 250 кН — в диапазоне от 2 до 6 мм;

свыше 400 кН — от 3 до 8 мм.

Поверхностная площадь выпуклого рельефа обязана составлять не менее 10% и не превышать 70% от всей площади поверхности.

Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.

5.1.5 Конструкция люков и коверов должна предусматривать не менее одной впадины, отверстия или зацепа, предназначенных для возможности открывания крышки.

5.1.6 Крышки люков, крышки и решетки для сбора дождевой воды обязаны легко помещаться в свои корпусные элементы. Размер зазора по периметру не должен быть больше 3 мм с каждой стороны.

5.1.7 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

5.1.8 На люках ГТС, оборудованных дополнительной стальной крышкой, предусматривают отверстие (для отбора проб загазованности колодца без снятия крышек) в корпусе либо в обеих крышках таким образом, чтобы отверстия располагались соосно относительно друг друга (см. приложение А, рисунок А.8).

5.1.9 В случаях повышенной загазованности колодцев на крышке люка по согласованию с потребителем могут быть предусмотрены дополнительные вентиляционные отверстия.

5.1.10 Крышки люков, коверов и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.1.11 Поверхности, на которых расположены корпуса и крышки люков, а также коверы и решеток дождеприемников, должны гарантировать стабильность и тихую эксплуатацию в процессе проезда автомобилей (предотвращать качение).

На люках Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), СТУ(Ф900) и дождеприемниках ДМ1(С250), ДМ2(С250), ДУ1(Д400), ДУ2(Д400), ДС1(Е600), ДС2(Е600) для снижения ударных нагрузок между корпусом и крышкой необходимо предусмотреть механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей либо установку эластичной прокладки. Конструкцию, материал, размеры эластичных прокладок и способы их крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не менее 40 ед. по Шору.

5.1.12 Пазы в решетках обязаны быть равномерно распределены по всей площади дождеприемника. Их площадь должна составлять не менее 30% от чистой площади решетки и должна быть отражена в сопроводительных документах на дождеприемники.

5.1.13 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ1(В125), ДБ2(В125) должны иметь соответственно размеры:

— ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;

— ширина от 18 до 25 мм, длина максимум 170 мм.

Размеры пазов решеток типов ДМ1(С250), ДМ2(С250), ДУ1(Д400), ДУ2(Д400), ДС1(Е600), ДС2(Е600) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 4.